|
Model
|
1200x2600
|
|
Max.machine speed(Roller Feeder (Pcs/min)
|
200
|
|
Common spending max.
|
1200*2600
|
|
Max. paper skip feeding size (mm)
|
1600x2600
|
|
Min. paper feeding size (mm)
|
450×630
|
|
Max. printing area (mm)
|
1200x2450
|
|
Printing plate thickness (mm)
|
7.2
|
|
Machine wall thickness
|
65mm
|
|
Printing accuracy(mm)
|
±0.5
|
|
Slotting accuracy(mm)
|
±1.5
|
|
Print roller diameter(mm)
|
408
|
|
Slot knives width (mm)
|
7.5mm
|
|
Die cutting accuracy(mm)
|
±1.5
|
1. T de elektriska delarna är från Panasonic
2. Denna maskin är gjord i linje med europeiska koncept med tillförlitliga funktioner och säkerhet och CE -certifiering utfärdad;
3. Automatiskt kontrollsystem
4.FULL COMPUTER CONTROL System Storage Production Orders på spelautomaten, gör ordningen enklare och snabb ordning förändring och enkel drift;
5. Alla transmissionsrullar är gjorda av stål av högsta kvalitet bearbetade genom dynamiska/statiska balanstester, kromplätering och polering;
6. Mycket bra transmissionsväxlar adopteras som är härdade och malda,> 60o Rockwell -hårdhet ;
7.Japanesiska lager används och harbin lager nr 1 i Kina.
8. De stora elektriska kontrollelementen köps från kända leverantörer som Schneider Frankrike
9.Printer är utrustad med importerad keramisk aniloxcylinder.
10.VACUUM -sugfallet antar avancerad teknik för vakuumhjälpmedel stöds av 7,5 kW högtryckscentrifugalfläkt, vars luftvolym är inställd med frekvensomvandlare för att göra utfodringen stabil och smidig, till och med tunna och varp -ämnen kan förmedlas framgångsrikt. Vid utskrift kan spjäll ställas in i linje med ämnen i olika storlekar för att säkerställa tillräcklig luftvolym för registreringen;
11. Enhetssidan är gjorda av kvalitetsstyr L
12.Spray Lacquer: Innan färgspray, ska komponenter ske genom förfallande - Posphating - Spray Lacquer - Spoving Lack för att låta dess ytfunktioner i förfallande, hårdhet och hållbarhet;
13. Varmluft och IR -torktumlare kan möbleras för att snabba torkning för att förverkliga DPI -tryck på hela sidan på belagda tomma ämnen;
14. Varje enhet av den övergripande maskinen kan släppas automatiskt eller separat, elektrisk växling och pneumatisk låsning med akustiskt larm vid resande säker operatörers säkerhet, och autobromsen kan förbli maskin utan att köra;
15. Emergent Protection: Emergency Switch är installerad i varje enhet för att låta operatören stoppa enheten som körs inuti maskinen för mer säkerhet;
16. En stor digital skärm installerad under maskinkabelkanalen visar maskinutskriftshastighet (ark/min) för att underlätta operatörens klockmaskinhastighet i olika positioner; (Den här maskinen inte med, men kan lägga till den)
17. Maskinen med växellådan installerad för att visa oljenivåkontakt
18. En central duster är installerad.
Mycket bra växlar
1. Kontroll Systemet
Fullt automatiskt produktionskontrollsystem, bara en beställning av rutinformation matas in på pekskärmen inse automatisering och förbättra produktionseffektiviteten;
2. Hjulets framkantmatare
1) hjulklänningsmatare med exakt utfodring, liten vibration, lång service och enkelt underhåll;
2) Hög utfodringsnoggrannhet 3) den mekaniska vibrationen kan elimineras i princip för att undvika vibrationer som orsakas av CAM -överföringar för att minimera avståndsfelet i processen med att dra hjulen.
4) Vänster/höger- och ryggen är inställda på pekskärmen, som är eklektiskt inställd och digitalt kontrollerad och en sidokvadering är också installerad för att säkerställa exakt utfodring.
3. Pullrulle
1) dubbla dragrullsystem för mer stabil utfodring;
2) Den övre dragrullens stålkärnyta är lindad med buffring och nötningssäker gummi. Det elastiska positioneringssystemet säkerställer smidig och exakt transport för att förbättra utskriftsregistreringen. Den nedre rullen är adoptera stålmaterial.
4. Auto Nolling
1) Matare och skrivare är installerade med auto nollningsenheter;
2) Med nollanordning kommer den att säkerställa att alla enheter har den enhetliga inställningsreferensen för att kunna ställa in rätt position och minimera tomt avfall.
5. Enheternas engagemang eller frikoppling
1) Enheternas engagemang eller frigöring styrs med motor tillsammans med det akustiska larmet när enheten växlar för att säkerställa operatörens säkerhet;
2 ) När enheter släpps, fungerar bromsen för varje enhet automatiskt för att låta enheter växlar meshas vid en exakt punkt för att placera tryckfasen;
3 ) Huvudmotoraktuerar startskydd, maskinen kan inte starta när huvudmotorn inte är låst; Under huvudmotorns körtillstånd är enhetsknappningsknappen ogiltig;
4 ) Överföringsaxel är utrustad med överbelastningsskydd.
6. Duster (flera radborstar och statisk eliminator)
Kombinerat med det övre luftsugens dammborttagningssystem kan dammborttagningsborsten i hög grad ta bort föroreningarna på brädets tryckyta och förbättra tryckkvaliteten.
Dusters luftflöde och tryck ställs in med hjälp av frekvensomvandlare för att anpassa den till tomma ämnen i olika storlekar och varp för att förbättra tryckkvaliteten, kan flera radborstar höjas automatiskt enligt tomma ämnen.
Contact Now